وقتی به اتصال قوی، دائمی و مقاوم در برابر آب بین قطعات فلزی نیاز دارید، به سراغ این پیچ می روید. این انتخاب اصلی برای پروژه هایی است که نمی توانند شکست بخورند.
ساخت اسکلت انبارها، کارخانه ها و فروشگاه های بزرگ:برای نصب سقف فولادی، پنل های دیواری و تمام اسکلت های مخفی عالی است. با نکردن پیش سوراخ کاری کلی در زمان صرفه جویی می کنید و با خیال راحت می خوابید چون پیچ زنگ نمی زند.
سرهم کردن کامیون ها، تریلرها و کانتینرهای حمل و نقل:در حالی که لرزش و تماس با نمک جاده یا هوای دریا همیشه در برابر مقاومت در برابر خوردگی این پیچ نجات بخش است.
نصب تجهیزات صنعتی و سازه های فضای باز:از راهروهای یک کارخانه شیمیایی گرفته تا محافظ های فلزی روی ماشین آلات کارخانه ای، این سیستم محیط های سخت را مدیریت می کند.
ایمن سازی قفسه های پنل خورشیدی و برج های ارتباطی:برای هر چیزی که ۲۴ ساعته و ۳۶۵ روز هفته بیرون باشد و در معرض هر نوع آب و هوایی باشد، این سطح از محافظت غیرقابل مذاکره است.
سود نهایی چه بود؟این کار باعث می شود تیم ها سریع تر عمل کنند (بدون تعویض مته ها!) و به سازندگان، مهندسان و مالکان اعتماد به نفس فوق العاده ای نسبت به دوام بلندمدت کارشان می دهد.
ساختن چیزی به این استحکام ساده نیست—این یک سفر چند مرحله ای است که تضمین می کند هر قطعه قوی، تیز و محافظت شده باشد.
این کار به صورت یک سیم فولادی شروع می شود،که به ضخامت ایده آل کشیده می شود.
بعد، شکل خودش را پیدا می کند.در یک پرس عظیم، فلز به صورت سرد فورج می شود—به قالبی خرد می شود—تا سر شش ضلعی قدرتمند و آن نقطه مته هوشمند به شکل فلوت را یکجا بسازد. این فرآیند در واقع فلز را قوی تر می کند.
بعدی: بحث ها.شفت صاف بین قالب های سخت غلتانده می شود تا رزوه ها به وجود بیایند. این باعث ایجاد رزوه هایی می شود که سخت تر از زمانی هستند که فقط بریده شده باشند.
وقت یک تریتینگ حرارتی است.پیچ ها از کوره عبور می کنند. آن ها سخت می شوند (تا نوک مته تیز بماند و بدنه قوی باشد) و سپس تمپر می شوند (تا شکننده نشوند). این راز عضله آن هاست.
حالا، درباره زره ابرقهرمانی اش.پیچ ها تمیز و درمان می شوند تا پوشش بچسبد. سپس با پوشش ویژه «روپرت» فرو می روند یا اسپری می شوند—معمولا فرمولی پیشرفته از پرک های روی و آلومینیوم که در محلول معلق است.
پوشش روی آن پخته شده است.آن ها از داخل فر می روند تا پوشش را خشک کنند و آن را به یک سپر سخت، لایه لایه و فداشونده تبدیل کنند که زنگ می زندبلکهاز فولاد زیرش.
یک لمس نهایی (اغلب).بسیاری از آن ها کمی موم یا سیلانت روی رزوه ها می ریزد. این کار باعث می شود رزوه ها نرم تر شوند و سوراخ نهایی را در برابر آب آب ببندد.
بررسی کیفیت و جمع کردن وسایل.نمونه ها با دقت از نظر اندازه، استحکام و ضخامت پوشش بررسی می شوند. نمونه ها به طور منظم در محفظه های اسپری نمک آزمایش می شوند تا وعده «۲۰۰۰ ساعت» تضمین شود. در نهایت، بسته بندی شده و آماده ارسال به محل کار شما هستند.
معمولا این گونه کار می کند:
چه کسی می تواند بپرسد؟تقریبا هر کسب وکار مشروعی—مثل یک شرکت ساخت وساز، کارگاه ساخت یا یک شرکت مهندسی—که آن را برای یک پروژه واقعی ارزیابی می کند.
چه کار می کنی؟فقط با تیم فروش یک تولیدکننده یا یک توزیع کننده بزرگ بست تماس بگیرید. کمی درباره کاری که انجام می دهید و اندازه پیچ مورد نیاز برای تست به آن ها بگویید.
بعدش چه اتفاقی می افتد؟احتمالا یک نماینده با شما تماس می گیرد تا نیازهایتان را تأیید کند. سپس یک جعبه کوچک (مثلا ۱۰ تا ۵۰ قطعه) برای بررسی می فرستند. اغلب خودتان هزینه نمونه ها را نمی پردازید، هرچند گاهی هزینه ارسال کمی هم دارد.
چرا این کار را می کنند؟آن هامی خوامشما آن را تست کنید. آن ها مطمئن هستند که وقتی حس کنید چقدر راحت رانندگی می کند و کیفیتش را ببینید، قانع خواهید شد. این امکان را می دهد تا با ابزارها و مواد خودتان بافت، عملکرد و مقاومت در برابر خوردگی را قبل از سرمایه گذاری بزرگ بررسی کنید.
